防爆伺服电机的等级分类

　　防爆伺服电机的等级分类基于其适用的危险环境类型、防爆保护方式及安全性能，主要依据国际标准（如IECEx、ATEX）和国内标准（如GB 3836）进行划分。以下是其核心等级分类及对应应用场景的详细解析：

　　一、按爆炸性环境类型分类

　　防爆等级首先根据危险环境中的物质类型分为气体环境（Gas）和粉尘环境（Dust），分别对应不同的防护标准：

　　设备类别（Group）

　　根据气体/蒸气的点燃特性分为I类（矿井）和II类（工业），其中II类进一步分为3个亚组：

　　I类：专用于煤矿井下甲烷环境（瓦斯气体）。

　　II类：非矿用工业环境，按气体最小点燃能量和最大安全间隙分为：

　　IIA：丙烷等气体（如天然气、汽油蒸气），安全性能最低。

　　IIB：乙烯等气体（如焦炉煤气），中等安全性能。

　　IIC：氢气、乙炔等气体（最具爆炸性），安全性能最高。

　　温度组别（Temperature Class）

　　根据设备表面最高温度分为T1~T6，温度越低，防爆能力越强：

　　设备保护级别（EPL,Equipment Protection Level）

　　根据安全冗余度划分，用于量化防爆性能的可靠性：

　　Ga（气体，极高安全性）：适用于0区（爆炸性气体持续存在）。

　　Gb（气体，高安全性）：适用于1区（气体可能偶尔存在）。

　　Gc（气体，增强安全性）：适用于2区（气体仅在故障时存在）。

　　示例标志：

　　Ex d IIB T4 Gb

　　含义：隔爆型（Ex d），适用于IIB类气体，最高表面温度≤135℃，适用于1区环境。

　　粉尘类别（Group）

　　根据粉尘特性分为：

　　IIIA：可燃性飞絮（如棉花纤维）。

　　IIIB：非导电粉尘（如面粉、木屑）。

　　IIIC：导电粉尘（如金属粉、碳粉）。

　　温度组别

　　粉尘环境温度组别与气体环境一致（T1~T6），但需确保设备表面温度低于粉尘云/层点燃温度的2/3。

　　设备保护级别（EPL）

　　Da（粉尘，极高安全性）：20区（粉尘持续存在）。

　　Db（粉尘，高安全性）：21区（粉尘可能偶尔存在）。

　　Dc（粉尘，增强安全性）：22区（粉尘仅在故障时存在）。

　　示例标志：

　　Ex tD IIIB T80℃Db

　　含义：粉尘防爆型（Ex tD），IIIB类粉尘，表面温度≤80℃，适用于21区。

　　防爆伺服电机的常见防护类型

　　防爆等级还需结合具体的防爆结构类型，常见类型包括：

　　防爆类型标志原理适用等级举例

　　隔爆型Ex d外壳抗爆且阻隔火焰传播Ex d IIB T4 Gb

　　增安型Ex e增强绝缘与温控，避免过热或短路Ex e IIC T6 Gc

　　本质安全型Ex i限制电路能量，杜绝电火花Ex ia IIC T4 Ga（最高安全）

　　正压型Ex p内部充压防止外部气体进入Ex px IIB T3 Gb

　　浇封型Ex m通过树脂封装隔离危险部件Ex ma IIA T5 Gc

　　选型与应用场景对应表

　　危险环境推荐防爆等级典型应用

　　煤矿井下（甲烷环境）Ex d I T1 Ga矿用输送机驱动

　　化工厂氢气反应车间Ex d IIC T4 Ga氢气压缩机伺服控制

　　面粉加工车间（粉尘）Ex tD IIIB T80℃Db面粉搅拌机电机

　　石油储罐区（汽油蒸气）Ex e IIA T3 Gb油泵伺服系统

　　制药厂乙醇溶剂环境Ex ia IIB T4 Ga防爆灌装机械臂驱动

　　国际与国内标准对照

　　国际标准国内标准核心差异

　　IECEx（IEC 60079）GB 3836技术要求基本一致，认证互认

　　ATEX（欧盟）GB 3836 ATEX强调CE认证，GB侧重国内准入

　　NEC（北美）—北美采用Class/Division体系（如Class I,Division 1）

　　总之：

　　防爆伺服电机的等级分类需综合考虑环境类型（气体/粉尘）、危险物质特性（组别）、温度限制及防护结构，其核心目标是匹配工况风险并确保本质安全。选型时需明确：

　　危险区域划分（0/1/2区或20/21/22区）；

　　环境中存在的爆炸性物质类型（气体组别IIC＞IIB＞IIA，粉尘IIIC＞IIIB＞IIIA）；

　　设备表面温度是否低于气体/粉尘的点燃温度。