讨论伺服电机压装机应用领域和具有什么优势？

压装机依照动力源主要分气动式、液压机和伺服电机三类，现阶段人数最多的为气动式和液压机，为了降低本身精度等级差的缺陷，多采用工作压力方式，借助工作服模具来确保精度等级，对于大中型零部件或非标件则需要用到伺服压力机来确保精度等级。

伺服电机压装机

伺服电机压装机由交流伺服电机推动，根据高精密滚珠丝杠输出相互作用力，把电机回转运动转化为伺服电缸出轴匀速直线运动。

根据高精度负载感应器收集推动力值，电机的伺服电机导出部位数据信号，完成压力调节和转矩控制，此外可以使用光栅尺等相位传感器完成部位全闭环控制系统，避开声卡机架变型所带来的定位误差，完成不依附模具开展高精密压装工作。

汽车制造业：汽车发动机组件压装(气缸盖、气缸套、骨架密封等)、转向系统组件压装(传动齿轮、轴套等)、转动轴组件压装、减速箱组件压装、刹车片组件压装等；

电机领域：微电机组件压装(主轴轴承、外壳等)、电机组件压装(滚动轴承、主轴轴承等)；

电子产业：电路板组件压装(软件等)、电子零部件压装；

家电业：家电批发压装、家电批发铆合等；

机械制造业：机械零部件压装、自动化技术组线、易耗配件寿命检测等；

其他行业：其他必须高精密操纵压装偏移与压装力量的场所，如高精密仪表盘, 电子器件, 滚动轴承, 联轴器离心水泵、涡轮增压,变速器、传动齿轮等压装，减震器安装、精密机床、联轴器、汽车零部件、离心水泵、涡轮增压,变速器、传动齿轮、底盘零件、汽车后桥,后副车架轴套等高精密压装。

一起来谈一谈伺服压力机有什么优势？

伺服压力机因为优化了齿轮传动结构，具备gao效性、gao精度gao软性，可以随意设置自我改变加工中速度，能够实现部位、速度闭环控制系统，得到任意滚轮动态性能，还能够做到绿色环保效果，不论是在金属冲压上，还是煅造成型上，伺服压力机和传统压力机对比都具有着明显的优势：

伺服压力机

（1）大幅度提高了成型新产品的拉伸件精密度。

（2）降低了生产加工成品皱纹、损坏等。

（3）降低了模具损害，可能就降低了模具日常保养及维修频次，从而提高模具使用寿命。

（4）按照传统压力机不能做的板才煅造，用伺服压力机能够实现。

（5）生产加工里的振动和噪声大幅度降低，优化了过去冲压工厂极端的工作氛围。

（6）减少了电力工程消耗、节约了能耗，提升了经济收益。

（7）没了传统式压力机的离合制动系统的磨损难题，节约了这些方面维修所投入的人力资源、物力资源、资金。

（8）要获得质量上乘的拉深成形零件那就需要对模具反顶装置工作压力及顶销开展很微小、精准的调整，伺服压力机能使这种调整越来越十分简单、方便快捷。

（9）传统式压力机在每一次换模后都要进行微调节，耗时费力。应用伺服控制系统的压力机还可以在换模后马上制造出合格品。

（10）试件或模具拆换后，模具调节中使用的“寸动运行方式”必须相对较高的专业技能，而伺服压力机做模具调节时能做到每1次0.01mm的轴体实际操作，使模具的变化实际操作更加轻松、便捷。

（11）传统式压力机的传动轴频繁的更改运行方位根本不可能，伺服压力机则可简单的完成轴体的正反面反转转变。