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通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO4001：2004环境管理体系GB/T28001－2001等职业健康安全管理体系认证；
实验室设备质检只有合格与不合格，确保出厂产品合格率100%，权威检测报告、多项专利认证
全面贯彻质量管理体系要求，生产环节严把质量关；覆盖全国范围的售后服务网络体系，让您随时找到我们！
厂家直供销售，免去中间利益叠加，优化原材料供应商、外协厂家和采购流程降低原料成本，优化产品结构和生产流程，保证质量同时节省生产成本
公司拥有专业售后服务团队；随时帮您解决售前售中售后等问题；让您的生产更加顺畅、生产效率大大提高；
售前：免费咨询，专业人员协助了解您的管理需求；
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领导团队是一个年轻但经验丰富的团队，有着年轻人特有的朝气、干劲和创新意识；拥有多名高素质的专业研究设计人员和完善的售后服务系统。
静音精准高效节能：开启精密冲压新纪元的伺服压力机 传统压力机带来的轰鸣噪音、繁琐的换模调试、波动的产品精度以及高昂的能耗成本，依然是许多工厂面临的现实困扰。面对这些挑战，伺服压力机提供了彻底的解决方案，它以静音、精准、高效的全新姿态，正式开启精密冲压的智能制造新纪元。为了将这一智能制造新纪元带入您的工厂，我们潜心打造了伺服开式单点压力机,冲压能力从25T-315T可选，适用市面上中小零件冲压，亦可组成冲压生产线使用。 传统压力机带来的轰鸣噪音、繁琐的换模调试、波动的产品精度以及高昂的能耗成本，依然是许多工厂面临的现实困扰。面对这些挑战，伺服压力机提供了彻底的解决方案，它以静音、精准、高效的全新姿态，正式开启精密冲压的智能制造新纪元。 为将这一智能制造新纪元带入生产现场，我们潜心打造了伺服开式单点压力机系列，冲压能力覆盖25吨至315吨，完全适用于各类中小零件冲压作业，并能灵活组成自动化冲压生产线。 设备结构特点 该系列压力机采用高刚性焊接机身，确保整机达到JIS一级精度标准。搭载低速大扭矩伺服电机，体积小巧，能源转换效率卓越。创新的伺服电机与传动轴一体式直驱结构，消除了传统传动环节的能量损耗。设备配备微调手轮，使模具高度调整更为便捷。在节能环保方面表现突出，耗电量显著低于传统设备。冲压过程中噪音控制优异，有效延长模具使用寿命。直观的操作界面让用户轻松选择最适宜的设定模式，通过可编程的滑块运行速度调节，既保障了产品合格率，又提升了生产效率。 设备核心优势 这款伺服开式单点压力机的卓越特性，使其在高精度、多品类、小批量的现代制造领域中游刃有余，成为企业提升核心竞争力的利器。 在精密电子领域，它展现出超凡洁净的作业特性。适用于智能手机金属中框、精密连接器、笔记本电脑外壳等精密元件的冲压加工。极高的控制精度有效避免了精密元件的内应力损伤或变形，洁净的作业环境彻底杜绝了油污污染风险，为产品良率提供了坚实保障。 在汽车零部件制造领域，设备表现出可靠的稳健性能。完美胜任发动机、变速箱中的小型精密齿轮、电池结构件和内部金属连接件的加工需求。可精确控制的压装力与深度实现了完美的“软着陆”工艺，有效避免零件表面拉伤，确保每一个关键部件都满足严格的汽车行业标准。 在家电制造领域，设备展现出高效节能的显著优势。适用于空调压缩机内部零件、家电电机芯轴、高端金属外壳的冲压与成型作业。高效的作业节拍与大幅降低的能耗，直接为大规模生产实现降本增效，出色的柔性化生产能力更能轻松应对多样化的产品线需求。 从消费电子到工业核心部件，从家用电器到医疗设备，开式单点伺服压力机正以其灵活的适应性与可靠的精密性，成为高端智能制造生产线上的中坚力量。选择它，就是为您的产品注入更可靠的品质基因，为企业的可持续发展奠定坚实基础。 伺服开式单点压力机的卓越特性，使其在高精度、多品类、小批量的现代制造领域中游刃有余，成为提升核心竞争力的利器： 精密电子，超凡洁净场景：智能手机的金属中框、精密连接器、笔记本电脑外壳冲压。价值体现：极高的控制精度避免了精密元件的内应力损伤或变形；洁净的作业环境无油污污染风险，确保产品良率。 汽车核心，可靠稳健场景：发动机、变速箱中的小型精密齿轮、电池结构件和组内金属连接件。价值体现：可精确控制压装力与深度，实现“软着陆”，避免零件表面拉伤，确保每一个关键部件都满足车规级的可靠要求。 家电制造，高效节能场景：空调压缩机内部零件、家电电机芯轴、高端金属外壳的冲压与成型。价值体现：高效的作业节拍与大幅降低的能耗，直接为大规模生产降本增效；出色的柔性化生产能力，轻松应对多样化的产品线。
[查看详情]标题：伺服锻压成形技术联盟正式成立！携手产业力量，智造未来新篇章 摘要：2025年10月30日，伺服锻压成形技术联盟在广东东莞正式成立。本文详细解析联盟成立的背景、宗旨目标、服务体系及发起单位，探讨其如何推动中国金属成形行业向高端化、智能化发展。 关键词：伺服锻压成形技术联盟、伺服压力机、金属成形、冲压技术、智能制造、行业标准、MFC 2025年10月30日上午，在广东东莞帝豪花园酒店举办的”MFC2025第八届冲压深拉伸和高速冲压技术论坛”上，在200多名参会代表见证下，“伺服锻压成形技术联盟”宣告正式成立这一里程碑事件标志着中国金属成形行业向高端化、智能化发展迈出了坚实一步。已关注关注重播分享赞关闭观看更多更多退出全屏切换到竖屏全屏退出全屏MFC冲压与模具工艺已关注分享视频，时长00:260/000:00/00:26切换到横屏模式继续播放进度条，百分之0播放00:00/00:2600:26倍速全屏倍速播放中0.5倍0.75倍1.0倍1.5倍2.0倍超清流畅您的浏览器不支持video标签继续观看汇聚产业力量，智锻未来：伺服锻压成形技术联盟正式成立观看更多转载,汇聚产业力量，智锻未来：伺服锻压成形技术联盟正式成立MFC冲压与模具工艺已关注分享点赞在看已同步到看一看写下你的评论视频详情已关注关注重播分享赞关闭观看更多更多退出全屏切换到竖屏全屏退出全屏MFC冲压与模具工艺已关注分享视频，时长00:170/000:00/00:17切换到横屏模式继续播放进度条，百分之0播放00:00/00:1700:17倍速全屏倍速播放中0.5倍0.75倍1.0倍1.5倍2.0倍超清流畅您的浏览器不支持video标签继续观看汇聚产业力量，智锻未来：伺服锻压成形技术联盟正式成立观看更多转载,汇聚产业力量，智锻未来：伺服锻压成形技术联盟正式成立MFC冲压与模具工艺已关注分享点赞在看已同步到看一看写下你的评论视频详情联盟成立背景：破局中国伺服锻压技术应用困境伺服压力机凭借其高精度、高效率、柔性化和节能的显著优势，已在国际高端制造领域成为主流设备。然而，在中国市场，其推广应用却面临诸多挑战。许多企业对伺服压力机的长期效益认识不足，被初期投入成本所困扰；同时，对国产设备的技术水平和质量信心不足，加之产业链上下游协同不够，缺乏成熟的应用方案，导致这项革命性技术未能充分发挥其价值。 面对全球制造业转型升级浪潮和新质生产力，推广伺服锻压成形技术已成为产业升级的必然选择。在此背景下，由张清林先生(国家A类特聘专家、伺服压力机国产化坚定推进者)和&MFC《金属板材成形》&《金属成形智造》杂志联合发起的“伺服锻压成形技术联盟”应运而生，旨在打破行业瓶颈，推动高质量发展。 联盟正式成立：行业迈向高端化的重要里程碑 2025年10月30日上午，广东东莞帝豪花园酒店举办的“MFC2025第八届冲压深拉伸和高速冲压技术论坛”上，在200多名行业代表的共同见证下，“伺服锻压成形技术联盟”正式宣告成立。这一里程碑事件，标志着中国金属成形行业在向高端化、智能化转型升级的道路上迈出了坚实的一步。 一、成立背景：破解伺服锻压技术应用困局 伺服压力机以其高精度、高效率、高柔性化和节能环保的显著优势，已成为国际高端制造业的标配。然而，这项革命性技术在中国市场的推广应用却面临诸多挑战： 认知不足与成本顾虑：许多企业对伺服压力机的长期效益认识不足，初期投入成本成为决策障碍。 对国产技术信心不足：对国产伺服压力机的技术水平和质量稳定性存有疑虑。 产业链协同薄弱：上下游企业间缺乏紧密协作，成熟的整体应用方案缺失，导致技术价值未能充分发挥。 面对全球制造业的转型升级浪潮和发展“新质生产力”的号召，推广伺服锻压技术已成为产业升级的必然选择。正是在此背景下，由国家A类特聘专家、伺服压力机国产化坚定推进者张清林先生，联合MFC《金属板材成形》与《金属成形智造》杂志，共同发起成立了这一非盈利性联盟，旨在打破瓶颈，推动行业高质量发展。 二、宗旨与目标：整合资源，推动技术普及与创新 联盟以“整合资源、攻克难题、培育市场、建立标准”为宗旨，核心目标明确： 提升核心技术与可靠性：着力解决伺服电机、驱动器、控制系统等核心零部件的技术瓶颈，提升国产设备的性能与稳定性。 开发典型工艺解决方案：针对汽车、新能源、航空航天等重点行业，联合开发高效、高精度的伺服锻压成形工艺方案。 建立人才培养平台：搭建“产学研用”一体化交流平台，促进经验分享，为行业培养专业人才。 推动行业标准建立：积极参与并主导制定国家及行业标准，提升中国在国际伺服锻压领域的话语权。 三、服务体系：线上线下构建良性产业生态 联盟致力于为成员单位提供全方位、多维度的支持服务，构建“技术共进、市场共育、利益共享”的生态系统。 线上服务包括： 技术资料库与在线培训：提供权威的技术标准、工艺参数库和案例库，并定期开设操作、维护及工艺优化等在线课程。 技术交流与动态分析：搭建专家在线答疑平台，定期发布市场趋势与技术创新报告，助力企业决策。 官方信息渠道：通过中英文官网、微信公众号等官方平台，持续输出前沿资讯，促进联盟内外交流。 线下服务包括： 技术诊断与咨询：组织专家团队走进企业，提供一对一的设备选型、工艺优化和技术诊断服务。 实操培训与认证：举办线下实操培训，并对合格人员颁发行业认可的技能认证证书。 行业交流活动：定期组织技术研讨会、工厂参观、论坛沙龙及产品展示会，聚焦行业热点，促进深度合作。 大型专题会议：每年举办大型行业交流盛会，维系成员与产业链上下游的紧密互动。 国际推广与内容合作：利用国际社交平台和视频频道推广中国技术成果，并联合《金属成形智造》杂志开设专栏，分享顶尖技术成果。 四、发起单位与公益初心 联盟由行业权威专家与领先媒体联合发起，秉持开放、协作、共享的理念。联盟郑重承诺不收取任何会员费，初期运营由MFC承担，旨在打造一个纯粹的、公益性的技术推广与交流平台，汇聚所有志同道合的力量。 结语：携手同行，智锻未来！ 联盟的成立是一个崭新的开始。会议现场，众多参会嘉宾纷纷扫码加入，对联盟这一公益平台给予了高度评价和热烈支持。我们诚挚邀请产业链上下游的每一位伙伴加入我们，共同投身于中国伺服锻压成形技术的创新与发展浪潮中，携手同行，智锻未来！
[查看详情]南京力旷智能：以精密压装技术为核心，驱动制造业智能化升级 关键词：南京力旷智能、精密压装、智能化解决方案、设备制造商、智能装配线、力旷智能 描述：南京力旷智能是领先的精密压装及智能化解决方案设备制造商，专注于为客户提供高精度、高稳定性的压装设备与智能化产线，助力企业实现提质、增效、降本的数字化转型。 在当今制造业迈向“工业4.0”和“中国制造2025”的浪潮中，智能化、自动化已成为企业提升核心竞争力、抢占市场制高点的关键。作为这一领域的深耕者与引领者，南京力旷智能凭借其在精密压装领域的深厚技术积淀和对智能化趋势的精准把握，正迅速成长为国内领先的精密压装及智能化解决方案设备制造商，为众多行业客户赋能，驱动产业升级。 一、何为精密压装？为何它是智能制造的基础？ 精密压装，绝非简单的“施加压力将零件组合”。它是一项涉及压力、位移、速度等多参数精准控制与实时监测的复杂工艺。在轴承装配、齿轮压入、销轴铆接等关键工序中，任何微小的偏差都可能导致产品噪音增大、寿命缩短甚至直接报废。 南京力旷智能深刻理解这一点。我们所定义的精密压装，是集成了伺服控制、力位传感、数据采集与分析于一体的系统性技术。它能够实现： 微米级的精度控制：确保每一次压装都分毫不差。 全过程力-位移监控：实时判断压装质量，自动剔除不良品。 数据可追溯性：每一次压装的过程数据都被记录，为质量分析和工艺优化提供依据。 这正是智能制造的基础——将依赖老师傅经验的“手艺活”，转变为可量化、可监控、可复制的标准化工艺。 二、南京力旷智能的核心优势：技术驱动，方案制胜 作为一家领先的设备制造商，我们的核心竞争力不仅在于制造设备，更在于为客户提供一站式的智能化解决方案。 1.领先的精密压装设备产品矩阵 我们提供从标准型到高度定制化的全系列压装设备： 伺服电动压装系统：核心产品，具备高刚性、高响应速度的特点，节能环保，噪音低。 数控液压压装设备：适用于大吨位、重载工况，稳定性极佳。 在线式智能压装工作站：可无缝集成到自动化产线中，实现无人化操作。 所有设备均内置我们自主研发的智能压装控制器，支持多种压装模式（如：力控、位控、力位监控），满足您最复杂的工艺需求。 2.一体化的智能化解决方案 我们深知，单一设备无法解决系统性问题。因此，南京力旷智能致力于成为您的“智能制造合伙人”，提供覆盖全流程的智能化解决方案： 智能装配线规划与集成：我们为您设计并集成包含上下料、搬运、压装、检测、追溯等环节的完整自动化产线。 产线数据采集与管理系统（MES对接）：让您的生产状态、设备效率、产品质量数据一目了然，实现透明化、数字化管理。 预测性维护与服务：通过远程监控和数据分析，提前预警设备潜在故障，最大限度减少非计划停机。 三、成功应用领域：赋能千行百业 南京力旷智能的精密压装与智能化解决方案已广泛应用于多个高端制造领域： 汽车行业：发动机、变速箱、电机、底盘等关键部件的轴承、齿轮、销轴压装。 新能源汽车：电池包、驱动电机、电控系统的精密装配与测试。 航空航天：对安全性和可靠性要求极高的精密部件装配。 家电行业：压缩机、电机、精密传动结构的自动化装配。 通用机械：液压件、泵阀、减速机等产品的智能化产线建设。 四、选择南京力旷智能，选择可靠与共赢 选择我们，意味着您将获得： 卓越的产品性能：以高于行业标准的质量要求，确保设备长期稳定运行。 深厚的行业经验：我们的工程师团队能与您深入探讨工艺，提供最契合的解决方案。 完善的售后服务：从安装调试到技术培训，再到快速的售后响应，我们全程护航。 结语 在智能制造的时代洪流中，南京力旷智能愿以领先的精密压装技术和全面的智能化解决方案，成为您最值得信赖的合作伙伴。我们不止于制造设备，更致力于通过技术创新，帮助您提升产品质量、优化生产流程、降低运营成本，共同迈向更加智能、高效的未来。 立即联系我们，获取专属的智能化升级方案，让南京力旷智能为您的企业发展注入强劲动力！
[查看详情]伺服压力机（又称伺服压装机、伺服压机、伺服压入机、伺服压···
[查看详情]伺服压力机的优点： 高精度控制： 实现位置、速度和力··· [查看详情]
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