伺服压机选购指南，把握伺服冲压发展新趋势！

　　关键词：服冲压发展、伺服压机选择；伺服压力机http://www.servo-pressing.com/

　　【冲压机】一文读懂服冲压发展趋势及伺服压机选择方法！

　　大家好呀！今天小编给大家带来了一篇关于服冲压发展趋势及伺服压机选择方法的文章啦！

　　话说最近服冲压行业可是火爆得不要不要的！而作为一个潮流达人，怎么能够错过这个热门话题呢？

　　想要在服冲压行业中脱颖而出，首先就要掌握最新的发展趋势啦！🚀现在，小编就来给大家科普一下吧！

　　首先，伺服压机的选择是关键！在选购伺服压机时，要考虑机器的稳定性、精度以及适应各种冲压工艺的能力。

　　其次，随着科技的进步，自动化程度也越来越高，所以现在的服冲压发展趋势是朝着智能化、高效化的方向发展的！

　　在这个竞争激烈的时代，想要在服冲压行业中立足，就要不断学习新知识、掌握新技术，紧跟潮流！

　　所以，小编建议大家多关注相关的行业资讯，参加培训课程，提高自己的专业素养！只有不断进步，才能在服冲压行业中脱颖而出！

　　希望这篇文章能够帮助到大家，如果有什么问题，欢迎留言交流哦！

　　记得点赞、收藏，让更多的人看到这篇精彩的服冲压发展趋势及伺服压机选择方法的文章！

　　感谢大家的支持，我们下期再见！

　　----伺服冲压发展趋势及伺服压机选择方法

　　努力是成功的基础，信息是成功的助力，分享技术干货，交流技术难题；传播有态度的新闻，有能量的信息。让更多人了解汽车行业的细节

　　铝板采购计划

　　伺服冲压

　　servo，伺服的意思，是机械位移、加速度的反馈控制系统，主要作用是使输出的机械位移或转角准确地跟踪输入的位移或转角。伺服冲压技术，指用来精确地跟随冲压过程的反馈控制系统/随动系统。

　　伺服压力机的发展沿革分析

　　伺服压力机的发展史，伺服压力机比较广泛应用于发达国家，西班牙发格（FAGE）、日本网野（AMINO）、日本小松（KOMATSU）、德国舒勒（SCHULER）等压力机制造企业相继推出了多种传动结构、不同规格的伺服压力机，几乎垄断了所有高端压力机的市场，获取了巨大的经济利益。我国在这方面研究发展的没有日本研究起步的早，仅是在个别高校进行过理论研究，但由于国民经济的快速增长、市场国际化和人们消费观点的上升，对制造产品的流线型和个性化要求，各行业也引进了很多的国外的制造装备。由于伺服压力机制成品的高精度和良好的工作环境，而且还具有节能的优点，对当前国内节约型社会更具有意义，势必会在近期内得到认可和广泛使用，也相信在不久的将来会取代现有压力机在成形领域中的作用。

　　拉延速度示意图

　　传统机械压力机与伺服压力机线体的对比

　　舒勒双伺服底传动压力机

　　双伺服多工位压力机

　　伺服压力机是由以下几个方面发展的：

　　传统大型冲压生产线

　　90年代后期，为了克服传统机械压力机冲击速度过高、不能冲压深拉延件的缺陷，我国的拉深压力机开始采用多连杆技术，主要优点有：

　　1）拉延深度大，最大深度可达320毫米，而传统压力机只有60毫米。2）滑块拉延工作中速度慢且均匀，空行程运行速度快而且生产效率高。

　　2）大型多工位压力机

　　大型多工位压力机它生产节拍可达16-25min-1，是手工送料流水线的4-5倍，生产效率高、制件质量高。是目前中国最先进而且是高效很大的板材冲压设备。大型压力机提出不同工作机构，大型多工位压力机的共同及其技术方案和结构设计方法，利用恒转矩系统积蓄能量理论，推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式。压力机虽然是一种古老的锻压设备，但因为它有很多优点，特别是近年来，其传动方式和机构有了很大的改进，使用性能也有了很大的改善，已经成为锻压设备的主要类型之一。1987年，德国的格•希莫恩发明了用于蹲螺栓的双锥摩擦压力机，然后，英国的得日•哈姆伯列特则早1889-1927年之间，先后提出了双盘正面传动和三盘传动等型式的摩擦压力机。

　　伺服压力机与传统压力机的比较

　　传统机械式曲柄压力机，是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动，曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到很大公称吨位。行程固定不可调。

　　传统液压机是通过液体传动压力，所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效能低下。

　　螺旋压力机，传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机，在启动机器后摩擦盘连续不停地转动，耗能极大，且打击力度受人为影响较大，产品质量不稳定。

　　伺服压力机通过伺服电机控制滑块的运动，通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合，可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产，压力曲线可任意编程。对于一些在传统压力机上无法实现的冲压工艺可以轻松完成，因为金属的塑性变形有其一定规律，我们可以针对不同产品编程，最终实现一些曾经不可能的冲压工艺，实现更大社会价值及投资价值！

　　伺服压力机可设定不同曲线

　　总之与传统全自动冲压线相比，全伺服冲压生产线在生产中呈现出速度快、集成度高、灵活性强等特点，实现了“绿色、智能、融合”的全伺服高速冲压生产。当配备良好的上料装置、横杆机械手及尾线系统时，整条冲压线能够在保证高产量和高质量的同时，还具有极短的模具与端拾器的更换时间，进而实现降低零部件单位成本，从而提升冲压车间的经济效益。

　　如何选择伺服压力机

　　第一要看你所需要的伺服压力机精度高不高。精度指的是压力和位置抵达指定点停止的准确程度，他与驱动器的分辨率，压力变送器的分辨率，伺服电机的精确度以及反应设备响应速度有关。伺服压力机通过伺服电机及驱控一体化控制的成套成熟化，其重复精度越来越高，使用领域越来越广。如果你需要的伺服压力机精度比较高，选择伺服压力机时就要侧重点看配置了。

　　第二要看伺服压力机的结构。一般厂家生产的伺服压力机结构都不是单一的，常见的以四柱、单柱、弓型、卧式、框架式居多，四柱结构经济实用，单柱，弓型结构则是以操作方便为主，卧式常见于较长产品的作业，框架式以大吨位占据优势，所以选择结构时还需根据产品尺寸和构造来决定。

　　伺服压力机的功能有锻压、冲压、组立、装配、压装、成型、翻边、浅拉神等，功能不一样的在结构上往往也都有区别，所以根据适合产品工艺的要求来选择合适的伺服压力机也是需要做到工作。