现代工业制造中精密压装的关键——伺服压装机

　　在现代工业制造领域，对于精密压装的需求日益增长。伺服压力机以其卓越的性能和先进的控制技术，成为实现高质量压装的关键设备。它不仅能够提供精准的位置控制，还能实时采集压力数据，为在线质量判断和数据信息化管理提供有力支持。

　　伺服压力机的核心在于由伺服电机驱动的精密滚珠丝杆。通过精确控制电机的转动角度，能够实现对压头位置的微米级精准调节。这种高精度的位置控制确保了压装过程的准确性和一致性，无论是在小型精密零件还是大型组件的压装中，都能满足严苛的工艺要求。

　　同时，采集到的数据被用于信息化管理，为生产过程的优化和追溯提供了宝贵的依据。通过对大量数据的分析，可以发现潜在的问题和改进的方向，进一步提升生产效率和产品质量。数据的信息化管理还使得生产过程更加透明，便于企业进行有效的质量控制和生产决策。

　　特点：

　　1.该设备采用四柱型结构机架伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。

　　2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。

　　3.高精度位移与力，位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.5%。

　　4.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

　　5.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、回程。

　　优势：

　　1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。

　　2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

　　3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，99%实施去除不良品，从而实现在线质量管理。

　　4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。

　　5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。

　　6.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。

　　7.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

　　具备以下压装模式：

　　1)、位置模式，设定位置停止；

　　2)、压力模式，设定压力停止；

　　3)、位移模式，设定位移停止。

　　主要应用领域：

　　1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

　　2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。

　　3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

　　4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。

　　5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。

　　6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。