伺服压力机故障不求人！常见问题一网打尽，轻松解决！
　　在当今高度自动化的生产线上，伺服压力机作为关键设备，其稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。然而，面对伺服压力机http://www.servo-pressing.com/可能出现的各种故障，不少客户往往束手无策，只能求助专业人士。今天，若克就为大家带来一篇干货满满的指南，让你轻松掌握伺服压力机常见故障问题的原因及处理办法，从此告别“故障焦虑”！
　　一、伺服压力机通电不工作，静悄悄如夜？
　　伺服压力机在接通电源后却毫无反应，既无异响也无异味和冒烟，这可能是伺服电机在“罢工”。别急，我们先从以下几个方面找原因：
　　电源未通：检查电源回路开关、熔丝和接线盒处是否有断点。有时候，一个小小的接触不良就能让整台设备“罢工”。
　　熔丝熔断：检查熔丝型号和熔断原因，如果熔丝过细或老化，请及时更换新的熔丝。
　　过流继电器调得过小：调节继电器整定值，使其与电动机配合得当，避免误动作。
　　控制设备接线错误：对照电路图，仔细检查接线是否正确，一旦发现有误，立即改正。
　　二、异响频发，伺服压力机“歌声”不再悦耳？
　　伺服压力机在运行过程中发出异响，这往往是伺服电机及滚珠丝杠在向你“求救”。
　　轴承磨损或异物入侵：轴承磨损或油内有砂粒等异物，会导致异响。此时，更换轴承或清洗轴承是最佳选择。
　　转子铁芯松动：转子铁芯松动也会引发异响，及时检修并固定转子铁芯是关键。
　　轴承缺油：轴承缺油会导致摩擦增大，产生异响。加油润滑，让轴承“喝饱”油液。
　　电源电压过高或不平衡：检查并调整电源电压，确保其在规定范围内波动。
　　丝杠缺油或损坏：丝杠缺油或损坏同样会引发异响。加入丝杠专用润滑油或更换丝杠，让设备恢复“歌喉”。
　　三、振动过大，伺服压力机“手舞足蹈”？
　　伺服压力机在运行中振动较大，这不仅影响设备寿命，还可能对产品质量造成不良影响。以下是振动过大的可能原因及解决办法：
　　轴承间隙过大：由于磨损导致轴承间隙过大，检修轴承并必要时更换是解决问题的关键。
　　气隙不均匀：调整气隙，使之均匀分布，减少振动。
　　转子不平衡：校正转子动平衡，让转子在旋转过程中保持平稳。
　　转轴弯曲：校直转轴，确保其直线度符合规定。
　　联轴器（皮带轮）同轴度过低：重新校正联轴器（皮带轮）的同轴度，使之符合规定要求。
　　结语：
　　伺服压力机作为生产线上的“重器”，其稳定运行至关重要。面对可能出现的故障问题，我们不必惊慌失措。只要掌握了正确的故障排查和处理方法，就能轻松应对各种挑战。希望本文能为你解决伺服压力机故障问题提供有力帮助，让你的生产线更加高效、稳定！若克将持续为你带来更多实用的技术指南和行业动态，敬请关注！
　　伺服压力机常见故障问题的原因及处理办法
　　伺服压力机出现故障问题不会处理，这是很多使用伺服压力机的客户都会遇到的问题。为了帮助客户更好地解决问题，下面若克就跟大家来聊一聊伺服压力机常见故障问题的原因及处理办法，希望对大家能有所帮助。
　　故障一、伺服压力机通电后不能工作，但无异响，也无异味和冒烟。
　　1、故障原因可能是伺服电机所导致。
　　①电源未通(至少两相未通);
　　②熔丝熔断(至少两相熔断);
　　③过流继电器调得过小;
　　④控制设备接线错误。
　　故障处理办法：
　　①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复;
　　②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝;
　　③调节继电器整定值与电动机配合;
　　④改正接线。
　　故障二、伺服压力机运行时响声不正常有异响。
　　1、故障原因检查伺服电机及滚珠丝杠。
　　①轴承磨损或油内有砂粒等异物;
　　②转子铁芯松动;
　　③轴承缺油;
　　④电源电压过高或不平衡;
　　⑤丝杠缺油;
　　⑥丝杠螺母损坏有残渣残留。
　　故障处理办法：
　　①更换轴承或清洗轴承;
　　②检修转子铁芯;
　　③加油;
　　④检查并调整电源电压;
　　⑤加入丝杠专用润滑油;
　　⑥更换丝杠。
　　故障三、伺服压力机运行中振动较大。
　　1.故障原因
　　①由于磨损轴承间隙过大;
　　②气隙不均匀;
　　③转子不平衡;
　　④转轴弯曲;
　　⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。
　　故障处理办法：
　　①检修轴承，必要时更换;
　　②调整气隙，使之均匀;
　　③校正转子动平衡;
　　④校直转轴;
　　⑤重新校正，使之符合规定。