伺服压力机http://www.servo-pressing.com/的外形尺寸及结构形式

伺服压力机通过伺服电机驱动偏心齿轮，实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度和压力，甚至在低速时达到压力机的标称吨位。伺服压力机的工作原理不同于传统压力机。在总结伺服压力机特点、工作机理的基础上，提出了伺服压力机的技术方案和结构设计方法。基于恒转矩系统中能量积累原理，推导了伺服电机参数、总惯性矩、动态加速时间和电机轴制动力矩的设计计算公式。结果表明，该设计的伺服压力机具有结构简单、工作可靠、价格低廉等优点。

摩擦压力机具有结构简单、性能可靠、价格低廉、维修方便等优点。到目前为止，它已经有近200年的历史，仍然被广泛使用。摩擦压力机虽然控制精度不高，能耗高，但具有价格低、结构简单的特点。而且，它在中国仍有很大的市场。摩擦压力机是符合中国国情的普通锻造设备。由于它增加了压力机结构和操作的复杂性，进而增加了压力机的制造和维护成本，因此在中国没有得到广泛应用。

螺旋压力机是通过螺杆的旋转带动滑块上下运动，实现上退下锻的压力机。螺旋压力机不仅具有锻锤的功能，还具有机械压力机的特点。因此，广泛应用于各种锻造工艺中，尤其是在节约材料和能源的锻造工艺中。螺旋压力机结构简单，通用性强，滑块无死点，调整维护简单，模具设计方便。适用于校准、精整、精炼、校准等各种过程。20世纪50年代，由于航空工业、电力等行业的巨大发展，推动了螺旋压力机的快速发展。

离合器螺旋压力机是20世纪70年代末推出的一种新型螺旋压力机。该离合器螺旋压力机超越了传统压力机飞轮旋转的运动方式和螺旋飞轮组合的结构形式。离合器螺旋压力机是一种新型的螺旋压力机，它突破了传统的传动方式，兼有锻锤、机械压力机和液压机的优点。

离合器螺旋压力机是一种新型的螺旋压力机。在工作时，它运动部分的不平衡惯性和惯性矩会引起机身基座的振动，其中打击工作时引起的振动很强。离合器螺旋压力机是一种节能的新型通用机电液一体化锻造设备。它具有输出能量大、打击次数多、计算机控制、模具寿命长、工作参数可编程预选和设定、故障显示等优点。广泛应用于锻造、模锻、挤压、精加工等工序。

四柱伺服油压机的优点

　　四柱伺服油压机是新一代环保节能型油压机设备。它具有高响应性和高控制定位精度。在现代高速技术时代，它取代了旧的油压机，发挥着重要的作用。液压系统主要采用同步交流伺服电机，而不是市场上的异步伺服电机。实现了液压伺服控制的目的。

　　四柱伺服油压机设备控制系统采用伺服电压系统，低噪声(待机状态40-50db，正常运行60-70db)，节能(负载80%，每小时耗电1.2度)，PLC进行逻辑控制和数据采集，采用10英寸高的彩色触摸屏实时监控压装数据，显示曲线并保存数据，采用编码器和压力传感器进行位移检测。

　　一、设备外形尺寸及结构形式：

　　1.设备结构：四柱结构，导套采用直线轴承。

　　2.称重传感器的安装方法：潜入上部工作台。

　　3.设备工作台尺寸：下工作台600*450(左右列*前后)。

　　4.上工作台尺寸：400*300(前*侧)。

　　5.上、下工作台大工作高度为500mm，小工作高度为100.油缸行程为400(所有力行程)。

　　二、利用优势：

　　1.节能环保：

　　传统的油压机采用异步电机驱动液压泵。油压机一启动，马达就会一直运转。空载时，溢流阀释放压力。这样，当空压机时，它总是耗电和浪费能源。根据不同的生产产品，油压机的空载时间可为20%-80%，因此油压机应浪费20%-80%的电能。伺服油压机不同。油压机采用同步伺服电机驱动液压泵。当油压机未打开时，电机静止，不耗电，不浪费能源。与普通油压机相比，伺服油压机的使用节省了20%-80%的电能。

　　2.低噪音：

　　伺服电机的噪声比普通电机低。速度可调，低速时更安静。

　　3.快速响应：

　　伺服电机灵敏度高，响应快，启动时间仅为0.05秒。

　　4.低温性能：

　　浦能油压机采用异步电机驱动液压泵。油压机的马达一直在运转。空载时，压力由溢流阀释放。我们知道，油压机液压油的温升与溢流有关

　　溢流越大，油温越高。因此，应使用冷却系统通过水冷、风冷和制冷剂对液压油进行冷却。伺服油压机没有溢流，因此产生的热量很小，不需要冷却系统。

　　5.高精度定位功能：

　　普通油压机需要精确定位，只可位块定位，且定位块(螺母)不能通过按压移动，因此调整位置非常不方便。伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设定，特别适用于压装等冲压工艺。