多功能可移动组合式压力机
原创
一、研发背景
目前，设备维修安装行业在进行工件拆卸时，使用的压力机有立式和卧式两种安装方式，体积大，重量大，价格昂贵，无法移动，固定安装在车间厂房内使用。生产企业使用的大型设备的部件，由于没有合适的设备进行现场拆装，只能搬运到车间检修，费时费力，成本高。另外，市场上普遍使用的液压拔轮器，体积小，重量轻，现场使用时，需多人配合作业，还存在卡爪脱离工件，崩出伤人的安全隐患，造成拆卸时间长，效率低等问题。对于不同外径尺寸的工件，维修厂家需要购买不同规格的拔轮器，对于长度不同的工件还需配备不同长度的拉爪方能满足需要，因此需要配备的拔轮器种类多，配件多。而且液压拔轮器只能对工件进行拆卸，不具备压力机的安装功能。
为了降低维修厂家的设备购置成本，减少厂房占地面积，方便现场维修，提高工作效率，根据市场需求，技术人员专门研发了一种适用范围广，移动方便，既能当拔轮器使用又可以当压力机使用的，可拆卸和安装各种工件的多功能可移动组合式压力机。
二、研究内容
1.研发目的
提供一套组合式专用工具，通过不同部件的组合使用，解决传统拔轮器的诸多问题。
2.结构组成
多功能移动式压力机包括防崩杆、防崩杆插销、液压油缸、液压油缸顶杆、油管接口、油缸座、可调拉杆、螺母、顶杆螺栓、顶杆头和可更换卡爪。
3.工作原理
首先将本拔轮器对正被拆卸工件的中心，将三个安装有可更换拉爪的可调拉杆卡住被拆卸的工件外边缘，将螺母分别安装在油缸座的两侧将其夹紧；然后，启动液压泵站，操作手柄或按钮使液压油缸的活塞杆伸出，至活塞杆刚刚顶住被拆卸工件内孔内的轴中心，可调拉杆上的可更换卡爪贴紧工件表面后，停止不动。然后，根据情况调节一号防崩杆、二号防崩杆和三号防崩杆的安装位置，使其端部的顶杆螺栓和顶杆头位于接近可更换卡爪的位置后，插入防崩杆插销将三个防崩杆固定，旋转顶杆螺栓使顶杆头紧紧的压住可调拉杆的圆柱面，防止液压缸加压时，可调拉杆和可更换拉爪因受力过大而卡不住工件，从工件上掉落产生危险。最后，一切安装到位后，操作手柄或按钮，给液压油缸逐渐加压，直至工件被拆卸下来为止，完成工件的拆卸工作。
4.技术特点
（1）每个拉杆处设有一个顶出丝杠，调节顶出丝杠可以十分方便的调节方孔滑块的位置，还可以防止拆卸工件时因受力较大时卡爪卡不住工件而崩出，节省了时间，人力，也避免因卡爪卡不住工具掉落或飞出伤人事故的发生，具有传统拔轮器无法比拟的优点；
（2）传统的液压拔轮器的拉爪为圆柱形一端弯成90度钩形，钩子厚度较厚，不能插入到拆卸间隙较小的工件内，只适合于钩子出空间较大的地方使用，而对于缝隙较小的工件，钩子太厚无法深入卡住工件，造成无法拆卸的困难；而本机的采用独特分体式可更换卡爪，根据拆卸工件的需要配备不同厚度的卡爪，节省材料和成本；而传统的拔轮器的卡爪厚度较厚还无法调节，只能加工很多种长度和厚度的拉爪才能满足需要，增加了成本，还不易保管。
（3）长条形拉杆上均匀布置有多个调节长度位置的圆孔，可在方孔滑块内来回滑动调节拉杆的长度，一种拉杆可满足各种不同长度的工件拆装需要；而传统的液压拔轮器的拉爪长度是固定的，不可调节，拆卸不同长度的工件需要准备多种拉杆才行，造成材料的浪费，增加拔轮器的成本。
（4）可调节拉杆和可更换卡爪配合使用，一套3个拉杆，可以完成传统拔轮器十几个拉爪的功能，大大减轻了重量，减少了成本，更方便现场使用和人工搬运。
（5）既能当普通拔轮器使用，又可以作为小型压力机使用，压力机底座中部的孔径内安装有多种孔径的调节盘，满足各种尺寸的轴类工件的装配和拆卸需要，盘类零件如齿轮、轴承、联轴器进行拆卸和压装时，可快速更换，十分方便。
（6）本机具有重量轻，体积小，移动方便，使用范围广，效率高，省人省力的特点。减少了很多不必要的设备搬运和维修时间，提高了企业经济效益。
当压力机使用时的组装图
当液压拔轮器使用时组装图
可更换卡爪
三、市场预测
国内外各类生产和维修企业达到几百万家，每个企业的各生产车间段队又有若干个维修班组，鉴于本机具有的多个优点，因此一旦上市，市场需求巨大，可达到百万台之多。按照每台实现利润2000元计算，年可实现利润亿元以上。
