【压机宝典】伺服压机新工件调试，专家级对位使用小窍门！

　　#技巧大揭秘！伺服压机新工件调试对位小诀窍，让你事半功倍！

　　大家好！今天要和大家分享一些伺服压机新工件调试对位的小诀窍，让你在工作中事半功倍！

　　对于伺服压机新工件的调试对位，我们首先要注意几个关键步骤。首先，确保工件的位置准确无误，这是保证工作效率的关键。其次，我们可以利用一些小技巧来快速对位，提高工作效率。

　　首先，我们可以使用标尺或者测量工具来精确测量工件的尺寸和位置。这样可以确保工件的位置和要求一致，避免调试过程中的偏差。

　　其次，我们可以利用伺服压机的调试功能来进行工件的精确对位。通过调整参数和控制器，我们可以实现工件的精确位置控制，提高工作的准确性和稳定性。

　　此外，我们还可以借助一些辅助工具，比如夹具和定位装置，来帮助我们实现工件的精确对位。这些工具可以提供稳定的支撑和定位，减少工作中的误差和偏差。

　　最后，不要忘记在调试过程中随时记录和调整参数，以保证工作的稳定性和效率。只有通过不断的调试和优化，我们才能达到最佳的工作效果！📝

　　希望以上的小诀窍能对大家在伺服压机新工件调试对位中有所帮助！记得多多尝试和实践，相信你一定能够掌握这些技巧，成为伺服压机调试对位的高手！加油！

　　压机新工件调试对位使用小诀窍

　　有些客户新工件手动对位时，用的是按钮操作手动对位，像DDK的伺服压机虽然有快中慢手动下降和上升模式，且为了防止对位快速碰撞，出厂报警限制力比较小。但是由于手动模式下不走程序，所以如果手动快速移动撞击或者把报警限制里改大了，那可能出现压机调试对工件时撞击造成压机原点偏移或其他硬件受损，且因为没有走程序所以常规的历史履历里看不到当时的误操作。其实避免这种情况的方法很简单，预设一套调试用参数通道，手动按启动，中速移动，碰到工件减速（比如目标压力设1.00KN，分别0.1KN和0.5KN时两段速度减速到压装1和压装2速度），这样碰到工件的位置点以及压装曲线都看得到，且目标压力可以根据需求改动。编辑：迅准-伺服压力机http://www.servo-pressing.com/