传统压力机有哪些不足?
　　1.效率低下：传统的压力机由人工操作，每台机器通常只能压制100吨左右，导致生产效率低下。
　　2.产品质量不稳定：由于人工操作存在疲劳和经验的差异，所以产品质量容易出现问题，甚至产生废品。
　　3.安全隐患：传统的压力机在操作过程中存在安全隐患，如滑脱、破裂、泄漏等，可能会对操作人员的生命安全造成威胁。
　　4.环保问题：传统的压力机在使用过程中可能会产生噪音、废气等环境污染问题。
　　曾经，传统压力机是众多行业的宠儿。但是，随着工业技术的不断升级，伺服压力机取代传统压力机的趋势越来越明显。那么，传统压力机有哪些不足呢?下面就跟大家来聊一聊这个问题。
　　传统压力机有哪些不足?
　　1、传统压力机的效率低。压装过程自动化程度低，生产效率低下。
　　2、传统压力机生产的产品质量差。压装精度低，无法实现实时监控，产品次品率高。
　　3、传统压力机的生产过程不可追溯。产品的压装过程无法全过程监控，追溯困难。