机械压力机安全风险怎么防？

　　要想有效遏制机械压力机事故发生，需要采取多方面的防范措施，以下是具体做法：

　　‌最重要的是加装安全设备‌。可以在压力机工作危险区域安装光控式保护装置、活动式安全保护栅栏，或采用双手操纵装置，避免员工的身体部位进入压力机危险区域，从而有效避免事故的发生‌。

　　‌同时，还需加大对员工的教育培训力度‌。企业应确保员工在上岗前接受专业的岗前培训，熟悉冲压设备的操作方法和安全规程。此外，还应在机械压力机醒目部位张贴安全警示标识，提醒员工时刻注意安全。并为工人发放相应的劳动防护用品，如安全手套、防护眼镜等，以降低事故发生时对员工的伤害程度‌。

　　‌此外，员工在操作过程中也需保持高度警惕‌。避免疲劳操作，严格遵守操作规程。在发生模具紧固不当等异常情况时，应立即停机检查并排除故障，确保设备处于良好状态。万一因一些不可抗力因素发生事故，千万不要慌张，一定要保持冷静，立刻按下机械压力机表面红色的急停制动按钮，及时将伤者救出送医，以最大限度地减少事故带来的损失‌。

　　机械压力机作为一种操作简便、适用面广的冲压设备，深受企业负责人的青睐，是各企业车间的“热门嘉宾”。然而根据相关数据，涉及冲压设备的事故并不少见。常见的机械压力机为何在安全上屡屡失控？主要原因有防护装置缺失、救援不及时、操作不当等。要想有效遏制事故发生，我们需要先分析一下机械压力机到底存在哪些安全风险。

　　第一部分是人的不安全行为，第1种是员工未经过专业的岗前培训，就上岗操作自己不熟悉的冲压设备，导致发生机械伤害、物体打击事故；

　　第2种是用手直接送、卸料，未使用专用工具导致手被压伤；

　　第3种是员工疲劳操作设备导致发生各种意外受伤情况；

　　第4种是因模具紧固不当，零件高速弹出击伤身体部位。

　　另一部分是物的不安全因素，主要是安全设备安装、使用、维护不到位，一些老式的压力机未安装安全光栅、未安装挡板、未设置双手操作开关；电气设备接地保护不合格，员工存在触电风险等。那么，我们如何做到有效防范呢？首先是加装安全设备。可以在压力机工作危险区域安装光控式保护装置、活动式安全保护栅栏，或采用双手操纵装置，避免员工的身体部位进入压力机危险区域。其次是加大对员工的教育培训力度，在机械压力机醒目部位张贴安全警示标识，为工人发放相应的劳动防护用品等。最后，万一因一些不可抗力因素发生事故，千万不要慌张，一定要立刻按下机械压力机表面红色的急停制动按钮，及时将伤者救出送医。

　　综上所述，通过加装安全设备、加大教育培训力度以及员工在操作过程中的高度警惕，我们可以有效地防范机械压力机事故的发生。