伺服压力机http://www.servo-pressing.com/技术前沿：快速修复好压力机轴头磨损的方法汇总

该企业6300吨压力机进行设备大检修，检修过程中更换压力机主轴轴承，拆卸轴承后发现轴头出现严重磨损，轴直径240mm，单边磨损间隙3mm，磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大，现在根本无法进行大量拆卸修复工作。在了解到索雷在线修复技术后，便联系到我司，进行了深入交流后便展开了积极的合作。

索雷工业修复压力机轴头磨损过程如下

我司工程师根据企业设备的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，首先保证修复精度，其中包括修复后的配合面和同心度要求，同时根据压力机恶劣的运行环境针对性的选择碳纳米聚合物材料，满足压力机恶劣环境下长期运行的工作需求。现场修复步骤如下：

1.根据设备的结构特点针对性的制定现场修复方案；

2.现场观察和测量压力机轴头磨损量；

3.表面处理，彻底去除表面氧化层和油污；

4.调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料；

5.材料固化后，核实修复后尺寸，清除多余材料；

6.回装部件，修复完成。

我司工程师没有辜负企业的信任和期望，整个压力机轴头磨损修复过程仅用7小时便完成了，我司材料在修复压力机轴头磨损方面具有修复效率高，使用寿命长，综合费用低等特点，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。

我司工程师赶往企业，现场确认压力机轴磨损情况和磨损状态，根据现场情况制定详细的现场修复方案，利用索雷碳纳米聚合物材料对轴承位进行现场修复。此次修复是针对压力机轴磨损问题，现场采用索雷工装工艺进行尺寸恢复从而达到与轴承配合的过盈公差要求，修复后的压力机轴在满足配合公差要求的前提下材料的抗压性能完全满足设备的运行环境要求。现场经过8小时施工，回装轴承系及飞轮等零部件后开机运行，开机后设备运行平稳无振动，各控制系统正常，满足设备正常使用要求。

压力机轴磨损修复步骤如下：

①表面处理：包括轴承位表面除油和打磨处理；

②制作工装：根据现场实际情况和数据加工工装；

③材料的调和：严格按照规定比例进行调和索雷碳纳米聚合物材料；

④材料的施涂：现场利用工具在待修复部位进行材料施涂，控制严密度和厚度；

⑤工装的使用：正确使用修复工装；

⑥材料的固化：待材料完全固化；

⑦轴承的装配：严格按轴承装配工艺进行轴承的热装配，回装完毕后，修复完成。