伺服电动压机为高强度应用提供更清洁、高效和精确控制的解决方案

　　虽然液压机几十年来一直是制造应用的首选，但它们正迅速被伺服电动压力机所取代，后者提供更高的精度、控制、能源效率和可持续性。伺服电动压机在一些高压力应用中一直受到液压系统的限制，但创新的线性执行器设计正在逐步消除这些限制。

　　伺服电动压机性能优势

　　控制—与液压机相比，伺服电动压机能够实现复杂的实时运动控制，从而实现更好的定位和可重复性。

　　可编程性—由于他们的伺服电机和控制系统，伺服电动压机可以执行复杂的运动配置文件，支持可编程的压力、速度和冲程。

　　成本—伺服电动压机以更少的机械部件实现更高的性能，减少维护并增加正常运行时间。

　　一致性—驱动文件提高了可重复性和一致性，从而有助于提高零件质量，提高产量并减少车间浪费。

　　噪音—由于没有泵和阀门，伺服电动压机在运行过程中更安静。

　　效率—伺服电动压机的设计比液压机节能得多，并有助于降低生命周期成本。最近的一篇文章甚至报道说，液压执行器使用的能量是机电执行器的4.4倍。

　　可持续性—由于伺服电动压机消耗更少的能源，它们减少了碳排放，并支持可持续的工业实践。由于没有液压流体，电动压机消除了流体泄漏，材料污染和环境影响的可能性。

　　伺服电动压机技术是为现代工业而建立的

　　工业自动化—伺服电动压机可以轻松集成到自动化工业系统和通信协议中，从而提高操作的自动化能力。

　　工业4.0—数据驱动的工业应用程序可以利用捕获的机器数据进行监控、分析、流程优化甚至预测性维护策略。

　　安全合规—伺服电动压机与先进的操作安全技术无缝集成。

　　RSX极限力液压级电动执行器

　　直接驱动设计进一步提高性能

　　我们可以将伺服压机分为两种不同的技术:伺服机械和线性伺服。直线伺服压机将上述优点更进一步，因为它们采用直接驱动的直线执行器来代替飞轮或曲轴等机械系统。线性伺服设计消除了旋转到线性力的传递，并允许伺服电机功率单独产生直接线性推力。

　　与伺服机械设计相比，直接驱动方法还提高了定位精度和速度控制。省略旋转机械部件巩固空间，使更紧凑的压力机设计。而且，由于它们使用滚珠或滚柱螺杆机构，线性伺服压力机提供更高的压力、吨位能力和冲程速度，以及其他优势。

　　通过设计，线性伺服压机可比拟液压机的大出力，同时提供更高的精度，速度和灵活性等优势。虽然滚珠丝杠和滚柱丝杠设计都提高了线性伺服压力机的性能，但滚柱丝杠在高强度应用中尤其出色。