伺服压力机光栅尺与伺服位置编码器的差异分析！

　　伺服压力机光栅尺与伺服位置编码器：技术差异与应用解析

　　在工业自动化领域中，伺服压力机作为高精度、高效率的加工设备，其精准度控制至关重要。而光栅尺与伺服位置编码器作为伺服压力机中的关键部件，各自扮演着不可或缺的角色。本文将对这两者进行深入的差异分析，探讨它们在技术特点、应用场景及性能表现等方面的不同。

　　首先，我们来了解光栅尺。光栅尺是一种利用光栅原理进行测量的高精度传感器，具有测量范围广、分辨率高、稳定性好等特点。在伺服压力机中，光栅尺通常用于实时测量工作台的位移量，实现高精度的位置反馈。通过光栅尺的精确测量，伺服压力机能够实现对工件加工的精确控制，提高加工质量和生产效率。

　　相比之下，伺服位置编码器则是一种通过电磁感应原理测量旋转角度或直线位移的装置。它通常安装在伺服电机的轴上，用于实时监测电机的旋转位置，并将位置信息反馈给控制系统。伺服位置编码器具有响应速度快、抗干扰能力强等优势，在需要快速响应和精确控制的应用场景中表现出色。

　　在技术特点方面，光栅尺和伺服位置编码器各有千秋。光栅尺以其高测量精度和稳定性而著称，适用于对加工精度要求极高的场合；而伺服位置编码器则以其快速响应和强抗干扰能力见长，适用于高速、高动态性能的应用场景。

　　关于伺服压力机精度问题是我们一直比较关心的问题，精度越高其加工出来的产品也就会更高。而伺服压力机提升精度的方法比较多，例如我们常见的光栅尺、位置编码器等都可以用来辅助提高伺服压力机精密度。下面诺克精密厂家就与大家说一说伺服压力机光栅尺与伺服位置编码器的差异分析！

　　大家为了确定伺服压力机的的移动位置，有部分厂家会使用光栅尺进行位置控制，这样做存在一定的弊端，如无法与伺服形成闭环，同时光栅尺安装需要空间，而且安装与压杆不可能完全平行，伺服压力机因为直角边和斜边的差异导致位置不准确。

　　虽然光栅尺理论精度很高，但是压装时抖动光栅尺示值是反复跳动的，就会导致位置累计误差，压装工件位置就会不准确，必须加限位开关进行偏移保护。

　　伺服压力机使用位置编码器，伺服系统自己完成电流环、位置环、速度环的封闭控制，是及其准确的，当其不能实现封闭控制时就会伺服报警。

　　我们以“压到位置”为例说一下伺服压力机光栅尺控位置与伺服位置编码器的差异：

　　1、光栅尺是伺服压力机控制器让伺服电机按设定速度一直转，同时不断采集光栅尺的位置信息，位置信息到达位置设定值时，控制器立即给伺服电机发命令停转，因为时间差、伺服脉冲在缓存器里的累计效应、惯性减速等因素，电机真正停下来时已经远远超出了位置设定值，这时候工件已经压超差了。

　　2、伺服位置编码器是伺服压力机控制器把位置目标告诉伺服驱动器，伺服驱动器控制伺服电机按预设速度转动，伺服驱动器内部高速校验位置编码器信息，自己控制减速，位置超差时伺服驱动器自动加大或削弱电流保证位置目标。这个过程中如果有机械震荡，伺服驱动器会自动启动抑制程序保证位置精确。