四柱压力机的特性及常见毛病

　　四柱压力机的工作原理:油泵把液压油保送到集成插装阀块，经过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸停止运动.液压机是应用液体来传送压力的设备。液体在密闭的容器中传送压力时是遵照帕斯卡定律。 四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。

    常见毛病：

　　1、四柱压力机发作热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热收缩系数的运动部件被卡住，从而招致毛病。影响四柱压力机液压系统的传动精度，招致部件的工作质量差。

　　2、降低油粘度，增加走漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，招致四柱压力机磨损增加。

　　3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和运用寿命，并招致走漏。

　　4、加速油氧化蜕变并沉淀沥青资料，缩短液压油的运用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，招致四柱压力机压力阀卡住而无法挪动。金属管伸长并弯曲，以至决裂。

　　动力机构通常采用油泵作为动力机构，普通为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的请求，选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性资料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱液压机简单、经济、适用。外观采用八角外形。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种，具有工作牢靠，工作牢靠，动作直观，维修便当。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小，减少了衔接管路与泄露点，或普通液压控制两种.四柱液压机具有普遍的通用性.适用于各种塑性资料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还能够用于制品的校正、压装和整形等。

　　四柱压力机: 通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换安装，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力安装，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行安装.叶片式液压马达由于压力油作用，受力不均衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达的流量大小来决议。由于液压马达普通都请求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部一直通有压力油，在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀，为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动，必需使叶片顶部和定子内外表严密接触，以保证良好的密封，因而在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压马达体积小，转动惯量小，动作灵活，可适用于换向频率较高的场所，但走漏量较大，低速工作时不稳定。因而叶片式液压马达普通用于转速高、转矩小和动作请求灵活的场所。成机械能，是液压系统中的执行安装。径向柱塞式液压马达工作原理，四柱液压机当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时，柱塞向外伸出，紧紧顶住定子的内壁，由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处，定子对柱塞的反作用力为。力可合成为和两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p，柱塞直径为d，力和之间的夹角为X时，力对缸体产生一转矩，使缸体旋转。缸体再经过端面衔接的传动轴向外输出转矩和转速。

　　四柱压力机的常见毛病和维护办法:经常在液压传动系统中，都是一些比拟精细的零件。人们对机械的液压传动固然觉得省力便当，但同时又感到它易于损坏。究其缘由，主要是不太分明其工作原理和结构特性，从而也不大理解其预防颐养的办法. 液压系统有3个根本的“致病”要素：污染、过热和进入空气。这3个不利要素有着亲密的内在联络，呈现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由理论证明，液压系统75%“致病”的缘由，均是这三者形成的。

    特性：

　　1、 工作油液因进入污物而蜕变

　　2、过热

　　3、进入空气

　　处理办法:对系统中一些主要精细件的清洗和装配，均应在非常清洁的室内停止，室内应有洁净的地板和密闭的门窗，温度最好坚持在200C左右。对工作油的贮存和转运工作应非常留意。盛油桶应加特地的标志并掩盖好。在冬季，要留意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发起机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。在冬季和较坏的工况下，要对四柱液压机系统勤检查、勤颐养，常换工作油液。