南京伺服电动缸的特点及其在国内的7大核心优势

南京伺服电动缸是由伺服电机驱动的高精度滚珠丝杠，通过控制电机的旋转角度来实现压头的精确位置控制。压头前端装有高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现闭环压力控制。通过高速采集压装过程中的位置和压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息管理。

南京伺服电动缸的运动过程控制由软件编程，传输到数控应用模块。然后，伺服驱动器驱动伺服电机运动，通过传动装置实现输出端的运动控制。轴压出后，压力传感器通过变形反馈模拟信号，经过放大和模数转换后，变成数字信号输出给PLC，实现压力监测。电机分析编码器反馈的位置信号，实现位置监控。

伺服压装系统通常由压装模块(又称“压装主轴”)、伺服放大器和力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统，对过程质量进行监控。基于由系统的力和位移传感器提供的数据，评估和记录在压配和装配期间产生的力和位移(XY曲线)。除了过程监控，您还可以实时控制过程。因此，伺服压装系统提供了以下标准功能:压装力控制、斜率和拐点检测、基于信号或位置的压装功能。

南京伺服电动缸的特点

1.实时监控，实时控制，保证整个装配过程100%的质量。闭环伺服控制系统软件的模块化设计可用于开发具有压配合控制、位移控制和速度控制的力和位移监控器、力和时间监控器。

2.准确度高。安装精度< 1%，位置精度为0.01毫米..

3.识别和追踪。力和位移曲线的实时数据采集和输出，尺寸公差判别对话框的配置，压装结果的自动判别。

4.易于使用和集成:配套设施，12英寸工业触摸屏和专用手机软件，防止二次开发，便于集成和实际操作。

5.刚性强，适合压装操作。

6.安全、节能、环保。电控系统软件比液压传动系统环保节能77%，比气动控制阀环保节能90%。维护成本低，还可以进一步降低产品成本。

南京伺服出版社的七大核心优势:

1.伺服控制技术。精度高，节能环保。

2.压力和位移的实时监控。完成过程数据采集。

3.多个零件依次组装，一机多用。

4.多种压制模式，力控制，位移控制和外部信号控制。

5.模块化设计，客户定制。单工位，智能流水线。

6.自动判断压制结果，良品率100%。

7.装配和检验一体化，确保产品质量合格。它集过程控制和检测于一体，实时显示压力-位移-时间曲线。同时判断压装过程，控制压装过程，跟踪压装结果。

南京伺服电动缸广泛应用于汽车、电子、航空、通讯、电路板、科研等领域。随着伺服电动缸的兴起，大量老旧液压机将面临被淘汰的趋势。作为一项新技术，电动缸具有传统压力机所不具备的优势。在环保、消防、安全越来越严格的形势下，以及工业智能4.0计划的发展，伺服电动缸的使用将成为不可阻挡的趋势。